Бетоноукладчики: виды, устройство, технические характеристики

Бетоноукладчики: виды, устройство, технические характеристики

Бетоноукладчики: виды, устройство, технические характеристики

Автор AdminНа чтение 4 мин.Просмотров 79Опубликовано

Бетоноукладчик СМЖ-3507 предназначен для работы на специализированных формовочных постах для изготовления плоских железобетонных изделий шириной 1200—З600 мм как без проемов, так и с проемами, сплошного поперечного сечения и ребристых. Раскладка на поддоне узких изделий произвольная.

В состав бетоноукладчика СМЖ-3507 входит самоходная рама, самоходный бункер с ленточным питателем, передвигающийся по верхней площадке рамы-портала в поперечном направлении, вибронасадка с заглаживающим устройством и приводом подъема – опускания, водоразбрызгивающее устройство.

Бетоноукладчик, поставляемый по спецзаказу, укомплектован надставками для бункера, увеличивающими его вместимость до 3 м3. В этом случае высота бетоноукладчика увеличивается на 300 мм.

Показатели Марка бетоноукладчика
CM Ж-3507 СМЖ-162 СМЖ-166А СМЖ-528 СМЖ-168 СМЖ-529 СМЖ-530 34-79/4
Максимальная ширина формуемых изделий, мм 3600 3600 3600 З600 3600 3600
Количество бункеров 2 3 2 1 I 2 I I
Вместимость бункеров, м3 2.5; 1,25
3,5 4.3 3,1 2,1 2 2,4 2,4
Скорость, м/мин: передвижения бетоноукладчика 1,8; 3,8; 5,9; 11,6 4,7; 9,6; 15; 29,7 14 2,72

4,17

8,11

0,62

1,04

2,02

4,7, 9,6, 15, 29,7
Передвижения бункеров 9 5,7; 9 5,9 3,2 4,9 3,2
Движения ленты питателя 6 6; 10,9 8 8 8
Подъема – опускания вибронасадки (воронки) 2,1 2.1 1.2 4,6 1,7
Величина поперечного хода движения заглаживающего бруса, мм 80 80 80 80 80
Число двойных ходов заглаживающего бруса, мин 59 59 50 59 _ 59
Колея, мм 4500 4500 4500 4500 2330 4500 4500 4500
Клиренс, мм 950 910 850 800 1165 1150 1150 200-900
Установленная мощность, кВт 16,1 23,9 20 13,5 2 3 18
Габаритные размеры, мм: длина 3362 5200 5200 3200 2827 4680 4680 3200
Ширина 6290 6200 6290 6290 3780 6З22 6500 6290
Высота (от головки рельса) 3100 3100 3100 3100 2914 3125 3186 3100
Масса, кг 10500 14500 11000 8500 3550 7250 9300 9000

Бетоноукладчик СМЖ-162 применяют на универсальных формовочных постах для укладки бетонной смеси в формы любой конфигурации, в том числе и многоместные с любой раскладкой изделий на поддоне в пределах 3600 мм. Минимальная ширина формования 400 мм.

Бетоноукладчик состоит из самоходной рамы портального типа, трех самоходных бункеров с ленточными питателями, передвигающихся независимо друг от друга, вибронасадки с заглаживающим устройством, привода подъема – опускания вибронасадки и водоразбрызгивающего устройства.

Бетоноукладчик СМЖ-166А применяют при изготовлении железобетонных изделий различной конфигурации и габаритных размеров от 260 до 36 ООО мм сплошного сечения или с проемами (оконными или дверными), формуемых из керамзитобетона, песчано-цементного раствора или из тяжелой бетонной смеси одно-, двух — или трехслойных на одной технологической линии.

В бетоноукладчик входит самоходная рама портального типа, самоходная тележка с двумя бункерами и поворотной воронкой, передвигающаяся по верхней площадке рамы-портала в поперечном направлении, заглаживающее устройство с приводом подъема – опускания, водоразбрызгивающее устройство.

Бетоноукладчик СМЖ-528 по составу и конструктивному выполнению аналогичен бетонораздатчику 23—73/3. В отличие от бетонораздатчика 23—73/3 бетоноукладчик СМЖ-528 снабжен заглаживающим брусом с возвратно-поступательными юла. перемещение заглаживающего бруса в вертикальном направлении осуществляется пневмоцилиндрами с канатно-блочным синхронизатором, исключающим перекос заглаживающего устройства при его подъеме – опускании.

Бетоноукладчик СМЖ-168 предназначен для укладки бетонной смеси в форму при изготовлении центрифугированных железобетонных стоек, опор ЛЭП, опор освещения.

Бетоноукладчик состоит из самоходной рамы портального типа, бункера с челюстным затвором, установленным на верхней площадке, виброплиты с приводом подъема – опускания.

Бетоноукладчик СМЖ-529 (3307/1) применяют для укладки бетонной смеси в ребра изделий при формовании плит «на пролет» типа «П», а бетоноукладчик СМЖ-530 (3307-2) – для формования полок этих изделий.

Раствороукладчик 34-79/4 предназначен для укладки песчано-цементного раствора равномерным слоем по всей площади формы при изготовлении железобетонных изделий.

Для подачи бетонной смеси в формы при изготовлении труб методом центрифугирования применяются ленточные питатели (табл. 2I).

Показатели Марка ленточного питателя
СМЖ-354 СМЖ-425
Производительность, м3 14 28
Вместимость бункера, м3 2,6 4
Ширина транспортерной ленты, мм 250 400
Скорость перемещения питателя, м/с 12 14,5
Скорость движения транспортерной ленты, м/с 1,64 1,06
Ширина колеи, мм 1400 1400
Установленная мощность, кВт 7,4 7.4
Габаритные размеры, мм: длина 10010 10600
Ширина 1910 1942
Высота 3120 3142
Масса, кг 4850 535O

Ленточный питатель СМЖ-354 предназначен для загрузки бетонной смеси в формы при изготовлении труб диаметром 500—900 мм длиной 5145 мм и работает в комплекте с роликовой центрифугой СМЖ-106А.

Ленточный питатель СМЖ-425 предназначен для загрузки бетонной смеси в формы при изготовлении труб диаметром 1000—1500 мм длиной 8155 мм и работает в комплекте с роликовой центрифугой СМЖ-104А.

Источник

ЛОС 15 Технические характеристики Устройство Преимущества

Устройство бетоноукладчика

Работы по бетонированию относятся к наиболее трудоемким в строительстве. В настоящее время производятся различные виды спецтехники, позволяющей упростить и ускорить процесс при помощи его механизации. К таким средствам относится и оборудование для укладки покрытий из бетона, в том числе, бетоноукладчик лазерный.

Contents

Принцип действия оборудования

Бетоноукладчики предназначены для подачи, распределения и разравнивания бетонных смесей. Некоторые модели позволяют также уплотнять раствор.

Выпускаются и укладчики, оборудованные запрессовщиками арматурных стержней. Также производятся машины, которые способны укладывать двухслойное покрытие за один проход.

Укладчик бетонной смеси представляет собой транспортное средство, расположенное на устойчивой раме, которое имеет приемную и раздаточную секции, связанные друг с другом.  Подача бетонной смеси осуществляется из смесителя или раздаточного бункера. За ее распределение несут ответственность поворотные воронки, установленные над питателем.

Основной узел машины питатель, который отвечает за выдачу бетонной смеси. Конструкцией установки также должно быть предусмотрено устройство для водной пластификации смеси бетона.

Застой бетонного раствора в вибробункере практически исключен. Если это произошло, необходимо в срочном порядке предпринять меры по устранению проблемы, которая может привести к задержкам в работе оборудования.

Важно! Требования к бетоноукладчикам обозначены в действующих стандартах: ГОСТ 13531-74, ГОСТ ISO 16039-2014.

Основные направления, где требуется применение укладчиков бетона монтаж дорожного покрытия  и производство сборочных изделий из бетона и железобетона, применяемых в строительстве. Без такой техники не обойтись при устройстве дорог, изготовлении фундаментов и полов в зданиях, аэродромных взлетных и посадочных полос, там, где требуется непрерывный процесс бетонирования оснований.

Основные технические параметры установок, которые обычно содержит паспорт на оборудование:

  • Ширина укладки.
  • Толщина бетонного слоя.
  • Мощность оборудования.
  • Эксплуатационный вес машины.
  • Скорость передвижения укладчика.
  • Количество и емкость бункеров.
  • Габаритные размеры.
  • Вид привода техники.

Важно! Машина может передвигаться вдоль формовочного поста или используется стационарная установка оборудования, а изготовление продукции осуществляется перемещением специальных матриц.

Иллюстрирует работу бетоноукладчиков видео в этой статье.

Виды бетоноукладчиков

Сегодня на рынке представлены модели бетоноукладчиков зарубежного и отечественного производства. Они относятся в виду техники с узкой специализацией и видов машин выпускается не так много.

Производятся как универсальные типы бетоноукладчика, способные заливать, укладывать и разглаживать бетонную смесь и специализированные, необходимые для выполнения определенных функций (производство изделий конкретного размера).

Они могут производить бетонирование непрерывно или циклично. Управление машинами может осуществляться своими руками, дистанционно, автоматически или использоваться смешанный принцип.

Для передвижения рабочих органов используются механический, гидравлический, пневматический или электрический типы приводов. Рассмотрим основные типы бетоноукладчиков, в зависимости от некоторых важных их особенностей.

Конструкция

  • Телескопический лазерный. Такой бетоноукладчик оснащен четырьмя ведущими колесами. Для управления машиной, как указывает инструкция к оборудованию, достаточно одного человека, который находится в месте с наилучшей обзорностью. Для укладки бетона применяется платформа с установленной стрелой телескопического вида, способной поворачиваться на 360 градусов. На конце стрелы расположен рабочий блок укладчика с рейкой и шнеком, которые распределяют смесь по уровню, и вибрирующей балкой для уплотнения материала.

  • Ручной. Такие машины чаще всего устанавливаются на двухколесной базе.

  • Нетелескопический. Поскольку телескопической стрелой установка не оборудована, для проведения укладки машине приходится двигаться назад, с опущенным на требуемый уровень рабочим блоком.

Применение лазерной технологии позволят значительно ускорить процесс укладки смеси, повысить качество бетонной поверхности, минимизировать использование рабочей силы. Но целесообразно использовать подобное оборудование лишь при значительных объемах работ.

Способ передвижения

  • На гусеницах.
  • Колесный.
  • Передвигающийся по рельсам.

Тип питателя

Бетоноукладчики с ленточным питателем относятся к наиболее универсальным и позволяют производить укладку бетонной смеси на ширину от 2 до 6 м.

Эти машины используются для бетонирования конструкций шириной не более 2000 мм. Как правило, они применяются для изготовления плит из железобетона.

Распределительный рабочий орган

Техника для укладки бетонных смесей различных производителей

Выбирая модель бетоноукладчика, следует ориентироваться на репутацию компании-изготовителя, а также уровень сервиса непосредственно в регионе, где техника будет эксплуатироваться.

На нашем рынке пользуется популярностью техника следующих производителей:

  • Строммашина (Самара). Этот завод производит оборудование для строительной и дорожной отраслей более 70 лет. Для укладки бетона выпускаются постовые (стационарные) модели СМЖ 69А, 69Б, 166, 166В, 528.
  • GOMACO. Американский производитель является лидером в сегменте техники для укладки бетона. Он специализируется на выпуске моделей для устройства дорожного полотна из цементобетонной смеси, строительства магистралей, а также различных элементов дорог, к которым относятся монолитные бордюры, водосточные лотки, ограждения и т.д.
  • Wirtgen (Германия). Компания производит бетоноукладчики со скользящими формами для устройства дорог, испытывающих высокие нагрузки и взлетно-посадочных полос в аэропортах. Техника приспособлена для изготовления как самого полотна, так и монолитных профилей.

В линейке изготовителя представлены 10 моделей, имеющих вес от 10 до 140 тонн. Толщина бетонного покрытия варьируется от 30 до 45 см, а обрабатываемая зона от 180 до 1600 см.

  • Terex Demag (Германия). Техника этого концерна применяется для укладки бетона на различных поверхностях, формирования плоского, вогнутого, выгнутого профилей дорожного полотна, а также для операций на уклонах и подъемах.

Характеристики некоторых моделей бетоноукладчиков:

СМЖ 166 СМЖ 69Б GHP-2800 (Gomaco) SP 25(Wirtgen) Terex Bid-Well 6500
Габариты, м 5.52 х 6.3 х 3.1 2.6 х 4 х 2.89 5.88 х 3.66 х 3.02 8.3 x 2.5 x 2.95 Длина: 9,1
Мощность, кВт 23.67 7.2 250 118 2 х 43.4
Объем бункеров, м3 2.5, 1.25 2.1
Масса машины, т 9,5 3.7 31,8 1620 8.89
Ширина укладки, м 5.2 3.6 9.75 3.5 9.14 18.3
Фото

Поскольку цена на оборудование достаточно высокая, для эпизодического выполнения укладки бетона целесообразнее брать технику в аренду.

Проведение ручного бетонирования, уплотнения и выравнивание поверхностей при изготовлении изделий и дорожного полотна относится к наиболее трудоемким и медленным видам работ. После того, как для механизации строительства появились бетоноукладчики, управление которыми осуществляется лишь одним оператором, производительность и качество операций значительно повысились.

Источник

Рено Каптур: бензиновый двигатель 1.6 H4M (114 л.с.) — технические характеристики и ресурс

Каталог бетоноукладчиков

Бетонный раствор является незаменимым компонентом при постройке многоэтажных зданий, укладывании дорожного покрытия и тротуаров. Он обладает высокими показателями качества, отличается прочностью и долговечностью. Однако проведение работ по заливке бетона — работа очень трудоемкая, и тут не обойтись без помощи современной техники по заливке бетона — бетоноукладчиков, которые способны доставить бетонный раствор на необходимое расстояние, а также точно выровнять и ровно распределить по местности. Аналогичные агрегаты применяются и при производстве бетонной плиты на специальных заводах.

Принцип работы бетоноукладчика

Бетоноукладчиком управляет специальный оператор, в его обязанность входит проследить за подачей бетонного раствора в приемник оборудования, за его исправностью и качеством работы. Питатель бетоноукладчика является главным его элементом, который подает раствор в нужном количестве в заранее приготовленное место, а также он определяет консистенцию бетона, толщину заливки и равномерной заливки бетона в той местности, где это необходимо.

Питатели в свою очередь также различаются двух видов: ленточный, лотковый.

Лотковые бетоноукладчики

Бетоноукладчики с лотковым питателем используются в большинстве случаев при производстве железобетонных плит на заводе, ширина которых по стандарту не может составлять больше двух метров. У таких агрегатов присутствует специальная емкость, предназначенная для заливания бетонной смеси, которую впоследствии бетоноукладчик заливает в необходимую форму.

Ленточные бетоноукладчики

В ленточных бетоноукладчиках используется вращающаяся лента, а ее ширина составляет примерно 5 метров. При вращении такой ленты обеспечивается ровная поверхность залитого бетонного раствора, а также он регулирует необходимую толщину слоя.

Бетоноукладчики бывают разных моделей и типов, соответственно и различных мощностей и предназначений. Прежде чем приобретать такой аппарат, необходимо определить для какого объема работы он необходим и за какое время нужно выполнить данную работу. Для частных работ с небольшим объемом можно приобрести бетоноукладчик малой мощности что поможет значительно сэкономить средства.

На рынке предлагаются бетоноукладчики с разной функциональностью, например компания ЗАО «КВИНТМАДИ» предлагает неплохие бетоноукладчики Gomaaco. Есть и другие более дорогие или дешевые модели, которые могут не только заливать бетон, но и правильно его распределить, выровнять поверхность и качественно его уплотнить. Но есть и более доступные варианты, которые выполняют одну необходимую работу. Поэтому приобретая бетоноукладчик, необходимо учитывать некоторые критерии, которые подойдут для выполнения определенного типа работы.

Источник
Комментировать
0
3 317 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит